包裝機是通過下膜按照要求拉伸成型,然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中,接著在封合箱中對包裝物進行真或真空氣,然后在封合箱中將上膜與下膜熱合,再通過橫切、縱切將包裝物進行分割,后包裝的成品輸送到下一工序,廢膜料由收集器收回。全自動拉伸膜包裝機適用于冷凍分割肉,冷卻肉,豆制品,海產(chǎn)品,休閑食品,醫(yī)藥產(chǎn)品,醫(yī)療器械,電子元件,五金工具等行業(yè)產(chǎn)品的真空或氣調(diào)包裝。
觸摸屏操作。圖形顯示設(shè)備運行和故障分析程度控制系統(tǒng),便于設(shè)備的操作和控制。精確地底模成型和恒溫牢固的密封。無論是軟膜還是硬膜,簡單或者復(fù)雜的形狀,可采用真空、充氣不同的成型方式,成型深度可根據(jù)產(chǎn)品定制。并對邊和角精確成型。程序控制溫度,恒溫不變,封口壓力均勻平衡,保證了真空產(chǎn)品的密封。
人機界面中畫面采用人性化設(shè)計,采用簡體中文菜單顯示和高可靠性PLC控制,簡單易懂,只要認(rèn)識漢字的人經(jīng)過幾分鐘培訓(xùn)就能熟練的操作本界面。加熱系統(tǒng)采用高精度溫度控制模塊,測量溫度非常準(zhǔn)確,并通過人機界面顯示和操作,使顯示、操作和調(diào)整等更簡單和人性化。
拉伸膜真空包裝機整機裝有自動安全保護裝置,在主要涉及到操作者安全的部位裝有防護罩并安裝保護開關(guān),當(dāng)取下防護罩后包裝機自動停止運行,確保操作者的安全。人機界面加PLC集中控制,基本上所有操作都能在觸摸屏上完成(安裝上、下膜除外)。無論是橫切刀的選擇還是打碼排數(shù)等只要在觸摸屏上進行簡單的調(diào)整即可。
形式多樣的氣動切刀、液壓切刀、圓形切刀或線型切刀,既能光滑切邊,也能鋸齒狀切邊,又可圓角處理,可以切割各種形狀。對于復(fù)雜形狀的包裝,可使用組合切刀實現(xiàn)精確的切割。
拉伸膜真空包裝機包裝工藝:
1、在拉伸膜包裝機原理中也有介紹,袋子是由設(shè)備形成的;設(shè)備設(shè)定好各參數(shù)后,用觸摸屏主畫面中的手動 鍵,在其變?yōu)樯钌螅瑢⒃O(shè)備的拉伸下膜安裝好,用手將膜從各軸上面通過,將膜用手壓在前滾子上。然后再按面板上的 走膜 鍵或按前滾子右下角的手動走膜按鈕,設(shè)備向前運動一個步進,松開壓在前滾子上的手,膜已隨著設(shè)備的步進,通過兩邊的鏈條夾緊,進入下一個工位。再按一次 走膜 鍵或手動走膜按鈕,設(shè)備會再運行一個步進。
2、用手按主畫面的自動鍵,在其變?yōu)樯钌?,觀察封口溫度和成型溫度是否已經(jīng)達到預(yù)設(shè)的溫度,各保護防護罩殼是否已經(jīng)正常安裝,急停開關(guān)是否復(fù)位,就可以自動工作了。按前面板上的工作鍵開始工作,當(dāng)膜運行到封口模前時按下停止鍵停車,在確認(rèn)設(shè)備停止后,將上膜安裝好,通過各傳動軸,進入模具下方,再按工作鍵就可以連續(xù)工作了,停車時按停止鍵。
3、設(shè)備正常工作后,下膜在成型模里邊通過加熱、拉伸,拉成與模具一樣的凹槽,向前運行到放料區(qū)人工放入產(chǎn)品,再向前運行到封口模內(nèi),設(shè)備自動抽真空、(充氣)封口、放氣,再向前運行到橫切區(qū)域,通過上橫切刀和下刀配合,氣囊加壓,橫切刀將每列產(chǎn)品橫向分割,再向前運行到圓盤縱切刀處,縱切刀將每個產(chǎn)品縱向分割,使之成為每個獨立的產(chǎn)品。每個產(chǎn)品通過下料斗進入以后的工序。兩邊的膜廢邊料通過設(shè)備配帶的吸廢料系統(tǒng),吸入廢料桶中。
4、由于該設(shè)備高速運轉(zhuǎn),機械上下運動,在操作該設(shè)備時,一定不要將手、物品、工具放入設(shè)備內(nèi)部,上膜時注意手的位置,在未確定設(shè)備已經(jīng)停止或未將急停開關(guān)按下時,不要將手伸入設(shè)備內(nèi)部,以免引起事故。
拉伸膜真空包裝機真空包裝機不外傳的操作注意事項:
電機的頻繁啟動直接影響其使用壽命。這是因為啟動時電機要承受大電流的沖擊,繞組要承受電動機和熱應(yīng)力的疊加作用。由于繞組絕緣材料與銅導(dǎo)體膨脹系數(shù)不同,在啟動時絕緣材料與導(dǎo)體之間形成很大的剪切應(yīng)力,導(dǎo)體與絕緣材料之間的固定將被破壞,絕緣將分層或撕裂以至發(fā)生絕緣擊穿。
異步電動機在頻繁啟動時,還容易造成鼠籠斷條,尤其是負(fù)載啟動電動機,故障概率更高。
注:
真空包裝機的真空泵在使用一段時間后,真空泵油里面含有一定的水分,如真空機長時間不用,一定要把真空泵油放干凈,加注新泵油運轉(zhuǎn)5-10分鐘,再把泵油放干凈,然后加注新泵油存放。這一點很重要!
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